服務(wù)項目
SERVICE PROJECT質(zhì)量管理系統(tǒng)(Quality Management System,簡稱QMS)是一個組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式。它是組織在質(zhì)量方面指揮和控制的體系,是組織的一項戰(zhàn)略決策。
QMS是一個全過程的質(zhì)量管理模式,他將組織內(nèi)的資源和過程結(jié)合起來,以過程管理方法進(jìn)行系統(tǒng)管理。它涵蓋了從確定顧客需求、設(shè)計研制、生產(chǎn)、檢驗、銷售直到交付之前全過程的策劃、實施、監(jiān)控、糾正與改進(jìn)活動的要求。
前言
先分享一則小故事
有一天,我在陪審一家泳裝工廠的社會責(zé)任審核,聽到會議室外面縫制車間主任和裁剪主管在吵架,審核員以為是出了什么事,我趕緊出去調(diào)解,順便了解了一下情況,原來是因為工廠有一個訂單,總共有4.6萬多件貨要準(zhǔn)備出貨了,客人QC驗貨時發(fā)現(xiàn)其中有一款3千多件的短褲尺寸偏小了,出不了貨。車間主任和裁剪主管在相互問責(zé),車間主任說是裁剪的問題,是裁剪的尺寸小了;裁剪主管說是縫制車間的問題,褲子包邊包多了,雙方各執(zhí)詞,吵的不可開交,責(zé)任無法界定。
上述事件導(dǎo)致的結(jié)果是:
1、考慮到拆線返工時間成本高,老板決定重新下料、印染花布回來重新生產(chǎn)。(造成材料浪費,)
2、工人抱怨前面都白干了,還需要重裁剪、縫制重新生產(chǎn)。(導(dǎo)致交期延誤)
3、質(zhì)量問題責(zé)任無法界定,不利于企業(yè)各部門的協(xié)作與溝通,容易產(chǎn)生企業(yè)團(tuán)隊內(nèi)部矛盾。
上述事件導(dǎo)致原因可能有:
1、開發(fā)部:此款面料特殊彈性比較大,開發(fā)部打版時并沒有進(jìn)行收縮率進(jìn)行測試,而是按常規(guī)面料收縮率取5%進(jìn)行打版,存在打版尺偏小可能;
2、裁剪部:并沒有科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程,沒有明確記錄松布時間,可能造成布料沒有完全松弛,裁完后面料還在收縮;周時,裁剪過程沒有進(jìn)行首檢、制程,沒有及時發(fā)現(xiàn)尺寸問題。
3、縫制車間:沒有進(jìn)行首檢、制程檢驗;同時,但沒有明確質(zhì)量允收的標(biāo)準(zhǔn),對于此款短褲尺寸偏差沒有明確定義,工人有發(fā)現(xiàn)尺寸偏小,,只一味追求產(chǎn)量,沒有明確報告流程;制程控制失敗。
上述事件反映的問題有:
1、沒有單獨的品管組織,缺乏制程檢驗人員監(jiān)控過程質(zhì)量狀態(tài);
2、沒有制定《制程控制流程》,不明確生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制節(jié)點,控制方法、工作僅按經(jīng)驗生產(chǎn)作業(yè)。
3、沒有制定《制程檢驗準(zhǔn)》,不明確制程產(chǎn)品質(zhì)量允收標(biāo)準(zhǔn)。
4、沒有明確崗位職責(zé),出現(xiàn)質(zhì)量問題,無法界定事故原因,無法完成糾正和預(yù)防措施。
5、等等......
如何打造工廠卓越的質(zhì)理管理體系?
(既能實現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)量目標(biāo)、滿足顧客需要,又能落地運行通過各種質(zhì)量驗廠)
一、QMS概述
質(zhì)量管理系統(tǒng)(Quality Management System,簡稱QMS)是一個組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式。它是組織在質(zhì)量方面指揮和控制的體系,是組織的一項戰(zhàn)略決策。
QMS是一個全過程的質(zhì)量管理模式,他將組織內(nèi)的資源和過程結(jié)合起來,以過程管理方法進(jìn)行系統(tǒng)管理。它涵蓋了從確定顧客需求、設(shè)計研制、生產(chǎn)、檢驗、銷售直到交付之前全過程的策劃、實施、監(jiān)控、糾正與改進(jìn)活動的要求。
二、QMS的標(biāo)準(zhǔn)
QMS的標(biāo)準(zhǔn)通常以文件化的方式成為組織內(nèi)部質(zhì)量管理工作的規(guī)范。它包括管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)以及測量、分析與改進(jìn)活動相關(guān)的過程要求。每個組織根據(jù)自身的特點和業(yè)務(wù)需求,會選擇若干體系要素進(jìn)行組合,打造出屬于自己的QMS標(biāo)準(zhǔn)。
三、QMS的功能
QMS的主要功能就是通過全過程的質(zhì)量管理,來保證組織的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量始終得到保障,并能適應(yīng)市場和顧客的需求的變化。具體包括以下幾個方面:
1.制定質(zhì)量政策和目標(biāo)
QMS能幫助組織制定出科學(xué)、合理的質(zhì)量政策和目標(biāo),并將其轉(zhuǎn)化為具體的執(zhí)行步驟。
2.優(yōu)化流程管理
QMS將各個環(huán)節(jié)視為相互關(guān)聯(lián)的過程,幫助組織優(yōu)化流程,提高效率。
3.持續(xù)改進(jìn)
QMS強調(diào)測量、分析和改進(jìn),可以幫助組織發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)的持續(xù)改進(jìn)。
四、QMS的詳細(xì)介紹
主要特點:
客戶導(dǎo)向:QMS的核心是以客戶為中心,滿足客戶需求和期望是其首要目標(biāo)。
持續(xù)改進(jìn):QMS強調(diào)持續(xù)改進(jìn)的理念,通過監(jiān)測和評估質(zhì)量績效來不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平。
流程導(dǎo)向:QMS注重管理和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,以確保質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。
實施益處:
質(zhì)量提升:通過QMS,組織能夠提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平,降低不良率,增強競爭力。
成本降低:優(yōu)化流程和資源利用,減少浪費,降低生產(chǎn)成本。
法規(guī)遵從:QMS有助于組織遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),降低合規(guī)風(fēng)險。
客戶滿意度提升:通過提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),增強客戶滿意度和忠誠度。
團(tuán)隊合作:QMS促進(jìn)團(tuán)隊溝通與合作,增強組織內(nèi)部協(xié)作和效率。
五、QMS與ISO9001是一樣的嗎?
答案是:不一樣的,QMS是大部分國外客人采納的一種體系,在ISO9001的基礎(chǔ)上增加了自己對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解、定義和標(biāo)準(zhǔn),不同的客人側(cè)重點和關(guān)鍵點也略有不同。
六、QMS與ISO9001的區(qū)別
(1)定義不同
QMS是一套系統(tǒng)化的管理思想和方法,通過持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防不合格來確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。而ISO9001標(biāo)準(zhǔn)則是國際通用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),它關(guān)注的是質(zhì)量管理體系的有效性和一致性,旨在通過體系化的管理方法提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
(2)應(yīng)用范圍不同
QMS適用于任何類型的企業(yè),無論企業(yè)規(guī)模、行業(yè)或產(chǎn)品類型如何,都可以實施QMS。而ISO9001標(biāo)準(zhǔn)則更加關(guān)注制造業(yè)和服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域,適用于有一定生產(chǎn)或服務(wù)規(guī)模的企業(yè)。因此,大型企業(yè)和重視生產(chǎn)或服務(wù)質(zhì)量的中小企業(yè)更適合采用ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。
(3)實施要求不同
QMS的實施要求相對較為靈活,企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況和需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)。而ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的實施則更加注重規(guī)范化和系統(tǒng)化,企業(yè)需要按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行全面的體系化管理和持續(xù)改進(jìn)。
(4)優(yōu)缺點不同
QMS的優(yōu)點在于其靈活性和可操作性,企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn),適合于初期質(zhì)量管理體系建設(shè)。而ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點在于其規(guī)范化和系統(tǒng)化,可以提高企業(yè)的整體管理水平,促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和卓越運營。但是,實施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)需要企業(yè)投入更多的精力和資源,需要進(jìn)行全面的培訓(xùn)和管理。
綜上所述,QMS和ISO9001標(biāo)準(zhǔn)在定義、應(yīng)用范圍、實施要求等方面存在一定的差異。企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況和需求選擇適合自己的管理體系。在選擇時,企業(yè)應(yīng)該考慮自身的規(guī)模、行業(yè)、產(chǎn)品類型、管理水平等因素,以及未來的發(fā)展目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的有效性等因素。同時,企業(yè)應(yīng)該充分了解質(zhì)量管理體系的實施方法和要求,以確保體系建設(shè)的順利進(jìn)行和質(zhì)量管理體系的有效運行。
七 、QMS的商業(yè)價值
QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)作為現(xiàn)代企業(yè)管理的基石之一,對組織的發(fā)展和長期成功至關(guān)重要。
通過建立QMS,組織能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量提升、成本降低、客戶滿意度提升等多重益處。隨著市場競爭的加劇和客戶需求的不斷變化,實施QMS已經(jīng)成為企業(yè)必不可少的一環(huán)。
只有通過建立健全的質(zhì)量管理體系,才能使企業(yè)在變革不斷的商業(yè)環(huán)境中穩(wěn)步前行,實現(xiàn)持續(xù)增長和成功。
《QMS質(zhì)量管理體系落地》輔導(dǎo)實施計劃
? 第一階段-建立體系標(biāo)準(zhǔn)
1、車間所有區(qū)域科學(xué)規(guī)劃區(qū)分、畫線、采用公司定制的統(tǒng)一標(biāo)識,包括但不限于:功能車間、物料、檢驗區(qū)、合格品區(qū),不合格品區(qū),樣品區(qū)、工具區(qū)、實驗室、驗貨室等。
2、車間所有的物料存放要培訓(xùn),要有物料分類、產(chǎn)品防護(hù)意識;每種物料有清晰、準(zhǔn)確的物料狀態(tài)標(biāo)識。
3、制定質(zhì)量方針、目標(biāo);編制質(zhì)量手冊、程序文件、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書。
4、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品實驗作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗記錄。
5、崗位職責(zé)
? 第二階段-能力培訓(xùn):
1、培訓(xùn)開發(fā)、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;
2、培訓(xùn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗記錄操作;實驗標(biāo)準(zhǔn)、實驗記錄操作
3、培訓(xùn)管理層及相關(guān)作業(yè)人員崗位職責(zé)。
4、培訓(xùn)質(zhì)量體系文件、質(zhì)理記錄管理要求
5、培訓(xùn)質(zhì)量控制計劃和風(fēng)險評估
6、培訓(xùn)不合處理、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量會議要求、質(zhì)量目標(biāo)統(tǒng)計與分析、質(zhì)量內(nèi)審要求
7、現(xiàn)場6S管理要求
? 第三階段-能力考核:
1、對崗位分職責(zé)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、實驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核與再培訓(xùn)。
2、對質(zhì)量運行記錄進(jìn)行追溯檢查與再培訓(xùn)
3、組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量內(nèi)審、對不符合項進(jìn)行糾正
? 第四階段-輔導(dǎo)成效驗收
1、己明確崗位職責(zé)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)流程和方法、實驗方法;
2、從接單、采購、進(jìn)料、開發(fā)、制程、成品驗收、出貨、功能測試等質(zhì)量記錄能全面追溯及全面運行。
3、品質(zhì)經(jīng)理己熟悉質(zhì)量體系框架,質(zhì)量手冊、程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、記錄要求;能夠組織完成質(zhì)量內(nèi)審、能夠獨產(chǎn)完成第三方質(zhì)量驗廠。
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1.驗廠通從事驗廠咨詢13年,是目前國內(nèi)成立較早規(guī)模較大的驗廠咨詢服務(wù)機構(gòu)。
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