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前言

先分享一則小故事  

     有一天，我在陪審一家泳裝工廠的社會(huì)責(zé)任審核，聽(tīng)到會(huì)議室外面縫制車(chē)間主任和裁剪主管在吵架，審核員以為是出了什么事，我趕緊出去調(diào)解，順便了解了一下情況，原來(lái)是因?yàn)楣S有一個(gè)訂單，總共有4.6萬(wàn)多件貨要準(zhǔn)備出貨了，客人QC驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)其中有一款3千多件的短褲尺寸偏小了，出不了貨。車(chē)間主任和裁剪主管在相互問(wèn)責(zé)，車(chē)間主任說(shuō)是裁剪的問(wèn)題，是裁剪的尺寸小了;裁剪主管說(shuō)是縫制車(chē)間的問(wèn)題，褲子包邊包多了，雙方各執(zhí)詞，吵的不可開(kāi)交，責(zé)任無(wú)法界定。

上述事件導(dǎo)致的結(jié)果是：

 1、考慮到拆線返工時(shí)間成本高，老板決定重新下料、印染花布回來(lái)重新生產(chǎn)。（造成材料浪費(fèi)，）

 2、工人抱怨前面都白干了，還需要重裁剪、縫制重新生產(chǎn)。（導(dǎo)致交期延誤）

 3、質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任無(wú)法界定，不利于企業(yè)各部門(mén)的協(xié)作與溝通，容易產(chǎn)生企業(yè)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部矛盾。

上述事件導(dǎo)致原因可能有：

 1、開(kāi)發(fā)部：此款面料特殊彈性比較大，開(kāi)發(fā)部打版時(shí)并沒(méi)有進(jìn)行收縮率進(jìn)行測(cè)試，而是按常規(guī)面料收縮率取5%進(jìn)行打版，存在打版尺偏小可能；

 2、裁剪部：并沒(méi)有科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，沒(méi)有明確記錄松布時(shí)間，可能造成布料沒(méi)有完全松弛，裁完后面料還在收縮；周時(shí)，裁剪過(guò)程沒(méi)有進(jìn)行首檢、制程，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)尺寸問(wèn)題。

 3、縫制車(chē)間：沒(méi)有進(jìn)行首檢、制程檢驗(yàn)；同時(shí)，但沒(méi)有明確質(zhì)量允收的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于此款短褲尺寸偏差沒(méi)有明確定義，工人有發(fā)現(xiàn)尺寸偏小，，只一味追求產(chǎn)量，沒(méi)有明確報(bào)告流程；制程控制失敗。

上述事件反映的問(wèn)題有：

 1、沒(méi)有單獨(dú)的品管組織，缺乏制程檢驗(yàn)人員監(jiān)控過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)；

 2、沒(méi)有制定《制程控制流程》，不明確生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)，控制方法、工作僅按經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)作業(yè)。

 3、沒(méi)有制定《制程檢驗(yàn)準(zhǔn)》，不明確制程產(chǎn)品質(zhì)量允收標(biāo)準(zhǔn)。

 4、沒(méi)有明確崗位職責(zé)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法界定事故原因，無(wú)法完成糾正和預(yù)防措施。

 5、等等......

如何打造工廠卓越的質(zhì)理管理體系？

（既能實(shí)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)量目標(biāo)、滿足顧客需要，又能落地運(yùn)行通過(guò)各種質(zhì)量驗(yàn)廠）

（點(diǎn)擊查看輔導(dǎo)案例）

一、QMS概述

   質(zhì)量管理系統(tǒng)（Quality Management System，簡(jiǎn)稱(chēng)QMS）是一個(gè)組織內(nèi)部建立的、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式。它是組織在質(zhì)量方面指揮和控制的體系，是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略決策。

   QMS是一個(gè)全過(guò)程的質(zhì)量管理模式，他將組織內(nèi)的資源和過(guò)程結(jié)合起來(lái)，以過(guò)程管理方法進(jìn)行系統(tǒng)管理。它涵蓋了從確定顧客需求、設(shè)計(jì)研制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售直到交付之前全過(guò)程的策劃、實(shí)施、監(jiān)控、糾正與改進(jìn)活動(dòng)的要求。

二、QMS的標(biāo)準(zhǔn)

QMS的標(biāo)準(zhǔn)通常以文件化的方式成為組織內(nèi)部質(zhì)量管理工作的規(guī)范。它包括管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)以及測(cè)量、分析與改進(jìn)活動(dòng)相關(guān)的過(guò)程要求。每個(gè)組織根據(jù)自身的特點(diǎn)和業(yè)務(wù)需求，會(huì)選擇若干體系要素進(jìn)行組合，打造出屬于自己的QMS標(biāo)準(zhǔn)。

三、QMS的功能

QMS的主要功能就是通過(guò)全過(guò)程的質(zhì)量管理，來(lái)保證組織的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量始終得到保障，并能適應(yīng)市場(chǎng)和顧客的需求的變化。具體包括以下幾個(gè)方面：

1.制定質(zhì)量政策和目標(biāo)

QMS能幫助組織制定出科學(xué)、合理的質(zhì)量政策和目標(biāo)，并將其轉(zhuǎn)化為具體的執(zhí)行步驟。

2.優(yōu)化流程管理

QMS將各個(gè)環(huán)節(jié)視為相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程，幫助組織優(yōu)化流程，提高效率。

3.持續(xù)改進(jìn)

QMS強(qiáng)調(diào)測(cè)量、分析和改進(jìn)，可以幫助組織發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)的持續(xù)改進(jìn)。

四、QMS的詳細(xì)介紹

　　主要特點(diǎn)：

　　客戶導(dǎo)向：QMS的核心是以客戶為中心，滿足客戶需求和期望是其首要目標(biāo)。

　　持續(xù)改進(jìn)：QMS強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)的理念，通過(guò)監(jiān)測(cè)和評(píng)估質(zhì)量績(jī)效來(lái)不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平。

　　流程導(dǎo)向：QMS注重管理和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，以確保質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

　　實(shí)施益處：

　　質(zhì)量提升：通過(guò)QMS，組織能夠提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平，降低不良率，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　成本降低：優(yōu)化流程和資源利用，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

　　法規(guī)遵從：QMS有助于組織遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

　　客戶滿意度提升：通過(guò)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，增強(qiáng)客戶滿意度和忠誠(chéng)度。

　　團(tuán)隊(duì)合作：QMS促進(jìn)團(tuán)隊(duì)溝通與合作，增強(qiáng)組織內(nèi)部協(xié)作和效率。

五、QMS與ISO9001是一樣的嗎？

    答案是：不一樣的，QMS是大部分國(guó)外客人采納的一種體系，在ISO9001的基礎(chǔ)上增加了自己對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解、定義和標(biāo)準(zhǔn)，不同的客人側(cè)重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)也略有不同。

六、QMS與ISO9001的區(qū)別

(1)定義不同

QMS是一套系統(tǒng)化的管理思想和方法，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防不合格來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。而ISO9001標(biāo)準(zhǔn)則是國(guó)際通用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，它關(guān)注的是質(zhì)量管理體系的有效性和一致性，旨在通過(guò)體系化的管理方法提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

(2)應(yīng)用范圍不同

QMS適用于任何類(lèi)型的企業(yè)，無(wú)論企業(yè)規(guī)模、行業(yè)或產(chǎn)品類(lèi)型如何，都可以實(shí)施QMS。而ISO9001標(biāo)準(zhǔn)則更加關(guān)注制造業(yè)和服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域，適用于有一定生產(chǎn)或服務(wù)規(guī)模的企業(yè)。因此，大型企業(yè)和重視生產(chǎn)或服務(wù)質(zhì)量的中小企業(yè)更適合采用ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。

(3)實(shí)施要求不同

QMS的實(shí)施要求相對(duì)較為靈活，企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況和需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)。而ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施則更加注重規(guī)范化和系統(tǒng)化，企業(yè)需要按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行全面的體系化管理和持續(xù)改進(jìn)。

(4)優(yōu)缺點(diǎn)不同

QMS的優(yōu)點(diǎn)在于其靈活性和可操作性，企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)，適合于初期質(zhì)量管理體系建設(shè)。而ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)在于其規(guī)范化和系統(tǒng)化，可以提高企業(yè)的整體管理水平，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和卓越運(yùn)營(yíng)。但是，實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)需要企業(yè)投入更多的精力和資源，需要進(jìn)行全面的培訓(xùn)和管理。

   綜上所述，QMS和ISO9001標(biāo)準(zhǔn)在定義、應(yīng)用范圍、實(shí)施要求等方面存在一定的差異。企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況和需求選擇適合自己的管理體系。在選擇時(shí)，企業(yè)應(yīng)該考慮自身的規(guī)模、行業(yè)、產(chǎn)品類(lèi)型、管理水平等因素，以及未來(lái)的發(fā)展目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的有效性等因素。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)該充分了解質(zhì)量管理體系的實(shí)施方法和要求，以確保體系建設(shè)的順利進(jìn)行和質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

七 、QMS的商業(yè)價(jià)值

　　QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)作為現(xiàn)代企業(yè)管理的基石之一，對(duì)組織的發(fā)展和長(zhǎng)期成功至關(guān)重要。

       通過(guò)建立QMS，組織能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量提升、成本降低、客戶滿意度提升等多重益處。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和客戶需求的不斷變化，實(shí)施QMS已經(jīng)成為企業(yè)必不可少的一環(huán)。

       只有通過(guò)建立健全的質(zhì)量管理體系，才能使企業(yè)在變革不斷的商業(yè)環(huán)境中穩(wěn)步前行，實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)和成功。

 《QMS質(zhì)量管理體系落地》輔導(dǎo)實(shí)施計(jì)劃

? 第一階段-建立體系標(biāo)準(zhǔn)

1、車(chē)間所有區(qū)域科學(xué)規(guī)劃區(qū)分、畫(huà)線、采用公司定制的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，包括但不限于：功能車(chē)間、物料、檢驗(yàn)區(qū)、合格品區(qū)，不合格品區(qū)，樣品區(qū)、工具區(qū)、實(shí)驗(yàn)室、驗(yàn)貨室等。

2、車(chē)間所有的物料存放要培訓(xùn)，要有物料分類(lèi)、產(chǎn)品防護(hù)意識(shí)；每種物料有清晰、準(zhǔn)確的物料狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

3、制定質(zhì)量方針、目標(biāo)；編制質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

4、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)記錄。

5、崗位職責(zé)

? 第二階段-能力培訓(xùn):

1、培訓(xùn)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；

2、培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)記錄操作；實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)記錄操作

3、培訓(xùn)管理層及相關(guān)作業(yè)人員崗位職責(zé)。

4、培訓(xùn)質(zhì)量體系文件、質(zhì)理記錄管理要求

5、培訓(xùn)質(zhì)量控制計(jì)劃和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

6、培訓(xùn)不合處理、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量會(huì)議要求、質(zhì)量目標(biāo)統(tǒng)計(jì)與分析、質(zhì)量?jī)?nèi)審要求

7、現(xiàn)場(chǎng)6S管理要求

? 第三階段-能力考核:

1、對(duì)崗位分職責(zé)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核與再培訓(xùn)。

2、對(duì)質(zhì)量運(yùn)行記錄進(jìn)行追溯檢查與再培訓(xùn)

3、組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量?jī)?nèi)審、對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行糾正

? 第四階段-輔導(dǎo)成效驗(yàn)收

1、己明確崗位職責(zé)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)流程和方法、實(shí)驗(yàn)方法；

2、從接單、采購(gòu)、進(jìn)料、開(kāi)發(fā)、制程、成品驗(yàn)收、出貨、功能測(cè)試等質(zhì)量記錄能全面追溯及全面運(yùn)行。

3、品質(zhì)經(jīng)理己熟悉質(zhì)量體系框架，質(zhì)量手冊(cè)、程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、記錄要求；能夠組織完成質(zhì)量?jī)?nèi)審、能夠獨(dú)產(chǎn)完成第三方質(zhì)量驗(yàn)廠。

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4.歷史咨詢(xún)項(xiàng)目有：BSCI、Sedex、WCA、ICS、QMS、GMP、FCCA、SQP、SCS、GSV、SCAN、C-TPAT、ISO、GRS、GOTS、FSC、HIGG、BRC、BEPI、RBA、ICTI、WRAP等。

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